微焦點(diǎn)X射線(xiàn)檢測(cè)及控制系統(tǒng)：通過(guò)CPU對(duì)系統(tǒng)操作進(jìn)行全面控制，可實(shí)現(xiàn)快速自診斷功能，判斷系統(tǒng)的各種故障。具有射線(xiàn)管工作時(shí)間記錄；配自動(dòng)訓(xùn)機(jī)程序及自設(shè)程序；門(mén)機(jī)連鎖、外置冷卻流量、溫度等保護(hù)；高壓開(kāi)啟、關(guān)斷時(shí)，圖形、聲音報(bào)警提示；支持全自動(dòng)訓(xùn)機(jī)等功能。內(nèi)置金屬殼X射線(xiàn)管，不銹鋼管體替代玻璃管體和陶瓷管體，使射線(xiàn)管性能更佳、更可靠?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)方法有效地減少了生產(chǎn)誤差，避免了焦點(diǎn)尺寸或者射線(xiàn)束的波動(dòng)，保證了一致的射線(xiàn)輸出，比陶瓷管和玻璃管產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)更高，使用壽命更長(zhǎng)?；诟哳l恒電壓技術(shù)，微焦點(diǎn)X射線(xiàn)檢測(cè)獲得高品質(zhì)的X射線(xiàn)輸出，更短的曝光時(shí)間，更高的檢測(cè)精度和更強(qiáng)的穿透力?？刂葡到y(tǒng)采用開(kāi)關(guān)電源技術(shù)，它基于高壓倍增原理，工作在高頻開(kāi)關(guān)頻率，這將產(chǎn)生穩(wěn)定的劑量率，更寬的檢測(cè)范圍，高重現(xiàn)性的輸出劑量率不受輸入電壓的影響，具有更高的可靠度和性能。采用冷卻技術(shù)，可以連續(xù)工作，達(dá)到100%暫載率。專(zhuān)門(mén)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的需求而設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境中獲得保護(hù)，可工作在更的環(huán)境條件，更能勝任現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的苛刻工況。

 

　　微焦點(diǎn)X射線(xiàn)檢測(cè)常應(yīng)用于航天、化工、石油、機(jī)械、造船等行業(yè)。其中船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)等是主要應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)的部分。

 

　　在挑選微焦點(diǎn)X射線(xiàn)檢測(cè)品牌時(shí)應(yīng)從穿透能力強(qiáng)，被檢測(cè)物材質(zhì)和形狀還有重要的一點(diǎn)是設(shè)備的大小這幾點(diǎn)著手。

 

　　微焦點(diǎn)X射線(xiàn)檢測(cè)，本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射（X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)）的能量。射線(xiàn)在穿透物體過(guò)程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射使其強(qiáng)度減弱。

 

　　射線(xiàn)照相法的原理：如果被透照物體（工件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件（例如在焊縫中，氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù)），該局部區(qū)域的透過(guò)射線(xiàn)強(qiáng)度就會(huì)與周?chē)a(chǎn)生差異。